Tag Archives: additieve productie

thyssenkrupp produceert plastic en metalen producten met 3D-printing

Technologieconcern thyssenkrupp opent haar TechCenter Additive Manufacturing in Mülheim an der Ruhr (Duitsland). Hier kan het bedrijf in één digitale procesgang met behulp van 3D-printing plastic en metalen producten produceren, ongeacht de batch-grootte. In het centrum bundelt het bedrijf haar expertise met die van onderzoekspartners om tot nieuwe ontwikkelingen te komen voor haar belangrijkste markten, waaronder engineering, luchtvaart, scheepsbouw en automotive.

Nieuwe 3D-printer kan zichzelf in belangrijke mate repliceren

Studenten van de North Dakota State University (NDSU) zijn erin geslaagd een 3D-printer te ontwikkelen die alle structurele onderdelen van zichzelf kan repliceren. Dit is onder andere interessant voor inzet van de printers in de ruimte of op moeilijk bereikbare plekken op aarde.

Dassault Systèmes en Airbus APWorks werken aan additieve manufacturing voor serieproductie

Dassault Systèmes en Airbus APWorks, een divisie van Airbus gespecialiseerd in 3D metaalprinten, gaan additive manufacturing methodes optimaliseren voor serieproductie in de defensie- en luchtvaartindustrie. Beide partners gaan daarvoor de ‘Co-Design to Target‘ oplossing van Dassault Systèmes’ 3DEXPERIENCE-platform uitbreiden voor het werken met één dataset en integratie van de volledige supply chain. Met als doelstelling additive manufacturing vanaf het ontwerp tot en met de productie repliceerbaar en schaalbaar te maken.

Machine vision (foto door: FreeImages.com/Mauro Alejandro Strione)

Machine vision systeem helpt kwaliteit van 3D-printpoeder te controleren

Bij additieve productie van metalen onderdelen wordt gebruikt gemaakt van een poeder, dat met behulp van een laser wordt uitgehard om een uiteindelijk product te vormen. Verschillende eigenschappen van dit poeder, zoals de afmetingen van deeltjes in het poeder, de wijze waarop deeltjes gegroepeerd zijn en de vorm van deeltjes, bepalen hoe goed dit poeder verspreid en welke kwaliteit het uiteindelijke product heeft. Met behulp van een nieuwe machine vision systeem van de Carnegie Mellon University is het mogelijk de kwaliteit van dit poeder te controleren.

De Form2 wordt de basis van de Form Cell van Formlabs (bron: Formlabs)

Formlabs lanceert nieuwe oplossingen voor additieve productie

Formlabs lanceert twee nieuwe producten. Het gaat om de Fuse 1 3D-printer op basis van selective laser sintering (SLS) technologie en de Form Cell, een geautomatiseerde 3D-printoplossing op basis van de Form 2.

Onderdelen geproduceerd met de Stratasys Infinite Build 3D printer bij Ford Motor Company (bron: Ford Motor Company)

Ford Motor Company wil auto-onderdelen 3D-printen

Ford Motor Company experimenteert met het 3D-printen van grote auto-onderdelen. Het gaat hierbij om onderdelen die uit één component bestaan en in beperkte oplagen worden geproduceerd. De nieuwe printer staat in het Ford Research and Innovation Center in Dearborn, Michigan in de Verenigde Staten (VS).

Siemens en Stratasys gaan partnership aan rond additieve productie

Siemens en Stratasys maken bekend een officieel partnership aan te gaan. Dit partnership richt zich op de integratie van Siemens Digital Factory oplossingen met de oplossingen voor additieve productie van Stratasys. De bedrijven willen met het partnership gezamenlijk additieve productie naar de maakindustrie brengen.

Siemens integreert 3D-printen in industriële productieprocessen

Siemens kondigt een nieuwe software suite aan gericht op additieve productie, ook wel 3D-printen genoemd. Met de software suite wil Siemens 3D-printen onderdeel maken van industriële productieprocessen.

Het Borealis project (bron: FRAMOS)

FRAMOS ontwikkelt vision systeem voor BOREALIS project

FRAMOS ontwikkelt een vision systeem voor het Borealis project. Dit Europese project is gericht op de inzet van nieuwe additieve en subtractieve productieprocessen voor het produceren van complexe metalen componenten in 3D.

Airbus Group breidt gebruik van 3DEXPERIENCE-platform uit

Airbus Group breidt na twee jaar intensief benchmarken het gebruik van Dassault Systèmes3DEXPERIENCE-platform uit. Het bedrijf integreert haar ontwerp-, simulatie- en productieprocessen met programma’s voor additieve productie. Het bedrijf gaat met applicaties van de ‘Co-Design to Target’-oplossing diverse tools, prototypes en onderdelen voor testvluchten en commerciële vliegtuigen produceren. Deze oplossing maakt het mogelijk conceptuele ontwerpen te optimaliseren en virtueel te valideren in elke fase van additieve productieprocessen. Dit biedt de mogelijkheid meer ontwerp- en productieopties te onderzoeken, waarmee ze kunnen voldoen aan alle eisen die worden gesteld aan het additief produceren van tools en onderdelen.

GE Oil & Gas krijgt eerste volledig geautomatiseerde productielijn

Het Amerikaanse GE Oil & Gas maakt bekend twee nieuwe productielijnen te hebben geïmplementeerd in zijn productiefaciliteit in het Italiaanse Talamona. Het gaat om een volledig geautomatiseerde productielijn voor spuitmonden en een nieuwe productlijn die lasertechnologie gebruikt om nabranders te 3D-printen voor de ontbrandingskamers van gasturbines.